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因为抛丸机履带是非常***的特种胶带，各种技术指标不同于普通的橡胶带，不被社会上的普通橡胶带厂掌握，所以质量良莠不齐，普通消费者需要学会鉴别：

看胶质，抛丸机橡胶履带由三层组成，外面是上覆盖胶，直接与被清理的工件接触，接受钢丸的击打，所以磨损剧烈，承受很大的***力，上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命，上胶同时也是暴露在外面的橡胶，质量好坏能看到和摸到，好的橡胶有弹性，橡胶都是模具做出来的，为了让模腔内的气体排出，模具都有排气的细孔，会在橡胶上留下排气线，用手拉动排气线，感觉弹性足，则橡胶好。至于履带表面有斑点，则是模具用久了沾上的橡胶污垢，不影响质量。

在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，其危害如以下几点：

1输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。损伤达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。

2输送带寿命缩短输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。

现场安装经验总结几种皮带快速修补方式，较热硫化无缝接头法更优，重型橡胶带在使用过程中所发生的各种破损，如矿石中混入的各种铁渣等，如处理不及时可能嵌入皮带更深，致纵向程度撕裂，此时划伤破损后可实施修补措施，如果只采用绳索绑扎，只能起到应急效果，耐久时间短，而选用传统热硫化局部修补或输送带接头的方式，则需要大型硫化设备，单次用时八小时，易对产量带来影响，为确保生产，就选厂多条橡胶传送带不同的损伤情况，可使用更新型快速的修补方法，其效果显著。